vvvvv, для начала надо было читать как следует.
В третьей строчке ясно написано: без использования литьевых машин.
Литьевые машины низкого давления стоят от 800 000 рублей, а высокого давления
от 2 500 000 рублей, ну и на сырье от производителя подсаживаться придется от 350 р. за кило системы иначе машины снимаются с гарантии.
Плюс потребление электроэнергии…площади аренды и т.д и т.п.

Все это я обошел и уже наладил одно производство.
Итальянцы, которые навязывали литьевые машины, просто ох**ли когда увидели продукцию из знакомого и незнакомого сырья…
Они до сих пор не поняли, как я смог отливать в больших количествах маленькие и плоские детали…
Я как раз, такие профильные форумы обхожу стороной, это форум о полимерах, не имеющих отношения к данной теме.
Я не сказочник, я практик, использующий в своих разработках в обязательном порядке know how. Это способствует тому, что даже самые простые мои вещи, уже повторить вряд ли кто сможет. Именно за такие разработки, мне и платят деньги.

Слава, при наличии литья необходимы формы, при наличии форм, можно отливать из твердых полиуретанов.
Полиуретаны перед заливкой можно красить в любой цвет.
Дальнейшая обработка ни чем не отличается от литья по металлу.
Отличие – более тонкое литье мелких деталей, цена изделий копейки.
Основное применение таких полиуретанов, это выпуск изделий именно мелких партий.

В рот мне ноги!
А знаком ли Вам,Ваше святейшество,термин "температура деструкции"?Это для начала.

А случайно, мы не перепутали материалы?
Хоть названия и созвучны полиуретан и полимер (судя по тому форуму, на который вы указали), между ними большая разница.
Деструкция полиуретанов начинается при 180 град. - в воздушную среду выделяются окись этилена, ацетальдегид, этилен, не исключается возможность образования изоцианата, спирта, углекислого газа и аминов.
При подогревании до 200 - 250 град. происходит их разложение с выделением изоцианатов, вследствие их избытка в пластмассе. При термической деструкции самих изоцианатов образуется цианистый водород.

Для начала, я с нуля запустил производство изделий, которое работает до сих пор.
Будем и дальше писками мерится?

Да что меряться то?Вот теперь сравните температуры плавления и деструкции и ответьте на вопрос ,а что Вы делаете ,обрабатывая подобные материалы без использования литьевых машин.Сэкономлю Вам время на поиск по сети.Температура плавления от температуры деструкции порой отличается на 50 градусов.Вы пережигаете материал,тем самым снижая физику материала.Делая из конфетки дерьмо.В этом Ваше открытие?Как только зашёл разговор про исключение литьевых машин из процесса я всё понял.Все кругом придурки,и немцы,и итальянцы,и наши,построившие заводы.Но есть же один!Просто так в гараже всё сделает на газовой горелке!Куда уж буржуям поганым?Всё как всегда.Ничем Вы,Светлейший,не удивили.

Да всё.Пока.

Да всё.Пока.

"и будет сидеть и бояться погромов)))) "
Нет. У него с головою порядок. Не все гранаты в одной корзине хранит.
Параллельно развивает иной бизнес.

Феликс,я,конечно,чувствую некий комплекс перед Вами,скрывать не буду.Поэтому настоятельно Вам рекомендую все таки обратиться к указанному мной ранее форуму.Там регистрация в этом разделе http://plastinfo.ru/information/forum/11/ не нужна.Просто при написании сообщения Вам необходимо будет указать номер эл.почты.Вам обязательно ответят.Что нибудь посоветуют.

-- Вс 04 янв, 2015 22:42 --

Ну или выберете соответствующий раздел форума сами.

vvvvv, спасибо.
Я этот форум знаю, там по моей теме только один вопрос, как на поролон нанести клей.
Вряд ли мне смогут что-то посоветовать на похожих форумах, я могу заказывать сырье с нужными характеристиками под конкретное изделие. Соответственно произвести все расчеты компонентов, спроектировать и изготовить заливочную форму.
Только сапожник без сапог, что еще можно отливать, что имело бы спрос???????

Я вот смотрю как вы с Ромкой письками меряетесь,но никак не пойму о чем речь идет. Сорри за тупость,а что надо сделать,чтобы у вас возник консенсус? И сапожник обрел ну хотя-бы калоши.....?

LANDER, все очень просто, как в анекдоте, мы говорим о разном сырье и его способе переработки.
Я о жидких, а Рома о гранулированных. Названия их похожи и для их переработки используются литьевые машины...
Я имею ввиду мягкие материалы разной плотности поролон и пенопласт, а он твердые материалы типа АБС, полипропилен и т.д.
Мое сырье является жидкостями разной плотности, его твердым в виде гранул.
Т.е. в чистом виде, я про Фому, а он про Ерему!!!

Это я в целом вкурил,а что для бизнеса-то надо? И что будет на выхлопе? Хотя если честно,мне больше нравится медное литье(как идея).